90度銑頭實(shí)用性上更得人心
瀏覽次數(shù)：1154發(fā)布日期：2018-12-04
90度銑頭是一種重要的機(jī)床主軸附件，因其能夠使刀具軸線與主軸軸線成 90°直角結(jié)構(gòu)，所以通過(guò)與多軸加工中心的配合能夠增加機(jī)床的加工范圍。由于銑頭的刀具軸線與主軸軸線位于不同方位，傳統(tǒng)五軸數(shù)控加工中的刀尖點(diǎn)補(bǔ)償方式已不再適用于銑頭，因此需探索新的途徑來(lái)實(shí)現(xiàn)90度銑頭的五軸加工。銑頭應(yīng)用于五軸加工時(shí)，存在控制器參數(shù)設(shè)置復(fù)雜，數(shù)控編程難度大，加工過(guò)程操作繁瑣等問(wèn)題，嚴(yán)重影響了9銑頭的利用率和加工效率，并且存在新技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)分析不到位，造成質(zhì)量問(wèn)題的隱患。
90度銑頭在五軸數(shù)控加工中刀尖點(diǎn)位置線性補(bǔ)償?shù)募夹g(shù)難題，通過(guò)對(duì)9銑頭的安裝方式及刀尖點(diǎn)補(bǔ)償算法等研究，采用了刀具參考點(diǎn)偏置補(bǔ)償法、控制器雙向刀長(zhǎng)補(bǔ)償法，解決了90度銑頭在不同機(jī)床結(jié)構(gòu)、不同數(shù)控系統(tǒng)的加工中心上，對(duì)內(nèi)部空間狹小的復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工時(shí)易出現(xiàn)主軸干涉和運(yùn)動(dòng)軸超程的共性瓶頸問(wèn)題，大幅度提升了加工中心的加工范圍與適應(yīng)性。目前，9銑頭已在多個(gè)航天器型號(hào)的復(fù)雜結(jié)構(gòu)研制中得到成功應(yīng)用。
由于90度銑頭是由兩段直角邊構(gòu)成，目前使用的常規(guī)刀具刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償功能并不適用。9銑頭的刀尖點(diǎn)線性坐標(biāo)補(bǔ)償算法主要有兩種實(shí)現(xiàn)方式：
a. 對(duì)于沒(méi)有開(kāi)放五軸聯(lián)動(dòng)功能的加工中心， 可通過(guò)編制刀具參考點(diǎn)偏置補(bǔ)償算法的子程序?qū)崿F(xiàn)補(bǔ)償；
b. 對(duì)于能夠完成五軸聯(lián)動(dòng)的加工中心可通過(guò)控制器雙向刀長(zhǎng)補(bǔ)償法完成補(bǔ)償。
90度銑頭可以完成銑削、鉆孔、攻絲、鏜銷(xiāo)等加工工序，機(jī)床安裝上銑頭后可以讓刀具輸出中心線與機(jī)床主軸中心線成特定的角度對(duì)工件進(jìn)行加工，無(wú)需改變機(jī)床結(jié)構(gòu)就可以極大地增大其加工范圍和適應(yīng)性，實(shí)現(xiàn)立臥轉(zhuǎn)換五面加工及特定角度斜面加工，并且使一些用傳統(tǒng)方法難以完成的加工如狹小空間深腔內(nèi)加工得以實(shí)現(xiàn)，同時(shí)能減少工件重復(fù)裝夾，提高加工精度和效率。同時(shí)90度銑頭相當(dāng)于給機(jī)床增加了一根軸，在某些大型工件不易翻轉(zhuǎn)或是高精度要求的情況下，比第四軸更實(shí)用。
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